如何控制高牌号不锈钢工业管铸造坯料质量

不锈钢工业管分为无取向和取向两类。无取向不锈钢工业管轧制的各方向一致，主要作电机用不锈钢工业管。取向不锈钢工业管有取向度，晶粒排列有方向性晶粒取向是在不锈钢工业管片处理时获得的，主要用作变压器的不锈钢工业管片。

无取向不锈钢工业管工艺流程。KR→转炉冶炼→RH→连铸→热轧(1.7m轧机)→退火→酸洗→冷轧→退火→冷轧→最终退火→精整。

取向不锈钢工业管工艺流程：转炉冶炼→RH→连铸→热轧（1.7m轧机)→酸洗→一次冷轧→中间退火→二次冷轧→退火→精整。

不锈钢工业管最主要的电磁性能，要求铁损低（磁滞+涡流），磁感强度要大。有利于降低铁损的化学元素是Si、Al、Cu、P（但脆性增大），增加铁损的有害元素是C、Mn、S。钢中(O)、（H）、(N)均为有害气体。钢中Si02、Al2O3夹杂是有害的，MnS、AIN属有利夹杂。从物理因素考虑。晶粒度越大，板厚越薄，越有利于提高电磁性能。在冶炼上要注意避免造成铸坯含氢量过多，产生气孔报废。夹渣缺陷大多数产生在靠近引锭头的第一节铸坯上，这是因开浇时钢液没有受到保护和钢水飞溅被氧化而形成的。纵裂纹主要产生在靠近铸坯角部的位置，当拉速过大，浇注温度过高，纵裂纹出现的机率就会增多。

从化学成分上看，无取向不锈钢工业管要求钢中含硫量特低，使进入转炉的铁水含硫量不大于0.003%，因此必须对铁水用KR进行预处理。取向和无取向不锈钢工业管均要求钢中气体含量低，这就必须用RH对钢水进行炉外真空处理。无取向不锈钢工业管碳成分低，还必须借助RH进行真空脱碳。高牌号不锈钢工业管，因含硅量高，钢的导热性差，为了保证产品的磁性，对于浇注温度、拉坯速度和冷却制度均有严格的要求，如果操作不当，就会出观偏析、夹杂和内裂缺陷，导致成品材铁损太、磁感小的结果